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如何检测润滑油剩余寿命?
无论是工业设备润滑油还是车辆润滑油,均需定期更换。否则会出现润滑失效、设备故障等问题。那么影响润滑油寿命的因素有哪些呢?如何检测润滑油的剩余寿命呢?下面我们跟着24小时游乐城润滑油厂家了解一下。
一、影响润滑油寿命的因素有哪些?
1、高温影响
润滑油在使用过程中主要是润滑,相对摩擦的表面,必然会产生热量,引起润滑油品温度升高。一般工业润滑油工作温度在30——80℃之间,发动机润滑油工作温度一般在30——110C范围,有资料显示,随着温度的升高油品氧化变质速度加快,当油品温度超过60℃后油品工作温度每超过10℃,油品寿命将会缩短一半。所以一定控制好油品工作温度,防止油品温度过高。
2、杂质污染
灰尘、沙粒、金属屑等大颗粒杂质会堵塞过滤器、阀门等,导致系统缺油、工作不畅等问题;尺寸微小的杂质能穿过过滤装置、零件之间的间隙,在设备内部循环,造成摩擦表面磨粒磨损。磨损会增加润滑油里金属粉末含量,这些细小的金属颗粒将对油品氧化变质起到促进作用一一催化氧化,加速润滑油氧化变质。杂质的危害是连锁性的,因此及早监测、及早处理。
二、如何检测润滑油剩余寿命?
1、测试方法和仪器。
测量润滑油剩余使用寿命的方法有ASTMD7590.ASTMD6971.ASTMD6810和ASTMD7527。RULER的测量基于线性伏安法,可以在没有水、燃料、烟尘、灰尘、金属、残渣或其他污染物干扰的情况下评估广泛的抗氧化剂。
检测步骤:将少于0.5ml的油样加入电解试验溶液中,并将RULER探头插入溶液中。在特定的电压值下,激活溶液中抗氧化剂的化学活性,形成氧化电流,并得到氧化电流对电压的曲线。然后将新油与旧油的RULER图进行比较,仪器软件计算旧油的剩余抗氧化剂含量。
润滑油中的抗氧化剂主要分为胺和酚酚类。酚类抗氧化剂易挥发,先降解;胺类抗氧化剂耐高温,后降解,但易形成漆膜。通常,芳香胺的吸收峰在8~12s(或0.8~1.2V)中产生;13~16s(或1.3~1.6V)伏安图上产生阻酚的吸收峰。
2、检测目的。
(1)24小时游乐城润滑油厂家认为检测可以及时了解油中抗氧化剂的使用情况,有助于确定油的使用寿命,预测最佳换油期。
(2)评价矿物和合成烃油、酯油和生物降解油的抗氧化能力。
(3)定量测量储存油品的抗氧化剂水平,为润滑油质量评价提供参考。
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